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組合移印膠頭其實也是我們經常會使用的一種印刷的方法，而且比起一般的印刷方式，使用組合移印膠頭要更加清晰，并且它對于一些形狀復雜的圖案有著不錯的印刷效果。不過我們在使用的時候可要看清楚它的質量的好壞，合肥移印膠頭，一般來說我們有著下面的幾種方法來判斷它的質量的好壞：
1、看它的外觀，進口移印膠頭，不能有瑕疵、氣泡、皺痕等。
2、在相同的環境、油墨、稀釋劑等外部條件之下，我們可以觀察不同的組合移印膠頭的使用效果以及使用時間等方面的因素。
3、一個好的移印膠頭，那么它就具有取墨飽滿，脫墨干凈的效果。
4、好的移印膠頭它具有一個適合因素的形狀，而且它的印刷效果較為穩定，使用壽命也會很長。
第三步：準備好制作膠頭的所需的材料和工具.
準備用于攪拌的杯子一個，玻璃棒一根，根據不同的圖案大小選擇不同性能的硅膠。
第四步：使用肥皂水等清洗模具，并用紗布擦拭干凈
這是必要的常識性步驟，避免有雜質引起移印膠頭不耐用等現象。
第五步：根據所需移印膠頭硬度倒入適量的硅油，并攪拌均勻
硅油一定要適量， 移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的。 如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，移印膠頭廠商，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，優質移印膠頭，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
.為什么印刷時常出現氣泡（砂眼）現象？
印刷出現氣泡（砂眼）現象的原因多樣化，但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。下面舉出幾個可能產生氣泡（砂眼）的原因：
① 膠頭形狀不合適，太平或弧形不對。
② 膠頭中心點（比較高點）印在圖案上，形成空氣排不出，產生氣泡。
③ 膠頭發粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。
④ 鋼板蝕刻太深，由于油層厚，受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。
⑤ 鋼板蝕刻太淺，油層不夠厚。
⑥ 油墨太稀或太慢干。
⑦ 油墨太干或太快干。
⑧ 把鋼板上圖案處油墨給刮掉一部分。
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