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印刷文字、圖形和圖象。但是在常規的操作過程中我們也會遇到意想不到的問題，有些客戶曾就反應給我們說移印膠頭在移印的過程中印刷品上面出現了針孔狀現象。
對于可能會出現的原因宏圖給出了以下解決方法：
1.移印膠頭表面受到損害，更換移印膠頭，或者調節移印膠頭的位置，讓受到損害的部位不會影響移印圖象 。
2.移印膠頭表面過于平整，換一個形狀稍微尖一點的移印膠頭。
3.移印膠頭硬度不夠，換一個硬度較硬的移印膠頭 。
4.曝光時操作不當或灰塵影響，使凹版腐蝕效果不理想，重新制版。
5.油墨太粘稠，往油墨中添加一些稀釋劑。
6.油墨受到硅橡膠或油脂污染，換新油墨 。
組合移印膠頭是硅膠原材制作，包括硅膠，優質移印膠頭，硅油，硬化劑組合而成，根據不同需要將三者按不同比例組合，達到膠頭硬度不同，選擇組合移印膠頭也是一項很重要的工作，如果選擇得不得當的話，移印的效果無法達到理想的狀態。
組合移印膠頭是用移我們在移印生產工藝中，是靠移印膠頭來轉移印刷來完成這一工作的，組合移印膠頭的的選印硅膠來制作成型的，合肥移印膠頭，通常情況下，移印膠頭軟硬度可分為5度到15度為軟膠頭，15度到25度為中度膠頭，25度到35度為硬膠頭，在選擇組合移印膠頭的時候，我們選擇硬膠頭比較合適，因為硬膠頭的表面細細膩，進口移印膠頭價格，沒有劃痕出現，耐磨性持久一些，只有這樣，選擇合適的組合移印膠頭才能生產出優良的產品，所以移印工藝必定要遵循這一原理，才能勝利完成移印這理想的印刷過程。
移印硅膠頭不耐用的原因。
①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
②與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，高品質移印膠頭，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，容易老化等狀況。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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