與硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產生不耐用,容易老化等狀況。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。硅膠應用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。





如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌。膠頭太大對機器的壓力也變大,不同的印刷產品需要不同的膠頭。

移印膠頭硬度表現膠頭抵抗壓縮變形的能力,在印刷中,比較軟的膠頭可以獲得較大的變形,適宜對不是很規則的印刷物,好選擇較軟的膠頭。縮合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。膠頭太大對機器的壓力也變大,不同的印刷產品需要不同的膠頭。
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