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相比絲印機的特性來說，移印機的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產品的表面留下痕跡，無論是平面、曲面還是波浪面，都可以印刷圖樣，但是絲印機在這方面就顯得很復雜了，平面絲印機只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要應用另一臺曲面絲印機了。從傳統的勞動密集型，逐漸向技術密集型邁進。這是適應世界發展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。解決這個問題有兩個辦法，一個是改善膠頭的脫墨能力，另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作，其表面殘余的油墨會被清除。
吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。通用的全自動移印機比較少見，但以特定產品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。移印機技術自問世以來，特別是在進入以后，就以它明顯的優勢受到越來越多企業的關注。它與絲印技術相結合，共同開拓了印刷市場的新局面。
移印機向著自動化方向發展是業內的共識。這是提高生產效率、降低成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求。傳統的轉盤式移印機，其生產效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結構缺陷有關。例如，使用網印來完成紙張的uv局部上光，特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。
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