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移印機是上世紀80年代傳到我國的，由于其能在小面積、凹凸面的產品上進行印刷，具有非常明顯的優勢，從而彌補了網印的不足，因此近年來發展很快。2003年，日本一家移印機制造企業推出了1臺新型四色移印機，這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同，它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置，每印一次轉動90度，由圍繞另一個回轉中心轉動的四組印版系統構成供墨裝置，每印刷一次也轉動90度，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準確。通用的全自動移印機比較少見，但以特定產品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。
在出產過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在出產過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對于多色印刷，加裝清洗裝置對套印的準確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網點，那么，網點擴大的現象會得到明顯的遏制。吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。
傳統的轉盤式移印機，其生產效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結構缺陷有關。移印機的自動化實質上意味著產品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術的滲入，讓我們產生新的靈感，客戶的要求將激發印刷機生產企業的激情。國內的移印機已經向全自動方向發展，膠頭清洗功能已經普及，可以和廠家說明。移印技術是不太精細的特種印刷技術，不需要過于看重印刷過程的細節。
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