在出產過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上,在出產過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。移印機的自動化實質上意味著產品輸送的自動化,至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界,其它印刷技術的滲入,讓我們產生新的靈感,客戶的要求將激發印刷機生產企業的激情。正是移印機的這種,格的特點,才完全適應了這個商品化高度發展的物質社會,才成為當代廠商的,像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產大省,為整個社會輸送機械。
對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網點,那么,網點擴大的現象會得到明顯的遏制。自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。例如,使用網印來完成紙張的uv局部上光,特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。
一臺移印機可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產品全部印出,這樣就既提高了效率又節省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用,相比之下,同類產品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。2003年,日本一家移印機制造企業推出了1臺新型四色移印機,這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同,它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置,每印一次轉動90度,由圍繞另一個回轉中心轉動的四組印版系統構成供墨裝置,每印刷一次也轉動90度,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準確。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸,分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉,結構緊密,動作協調,幾乎沒有機構加工的部件,所以套印效果很好。
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