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在出產過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在出產過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。移印機的自動化實質上意味著產品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術的滲入，讓我們產生新的靈感，客戶的要求將激發印刷機生產企業的激情。正是移印機的這種，格的特點，才完全適應了這個商品化高度發展的物質社會，才成為當代廠商的，像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產大省，為整個社會輸送機械。
假如從蝕刻板到轉印膠頭，到基質的整個過程中，揮發速度和溶解速度正好控制在平衡狀態，那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質附著。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。從傳統的勞動密集型，逐漸向技術密集型邁進。這是適應世界發展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。
移印機具有非常好的色彩表現力和印刷適應性，雖然絲印技術印刷出的圖樣立體感強，用手摸都能感覺出凹凸不平的實感，但是如果要比印刷的的產品種類，移印機可以稱得上是的，無論是塑料還是金屬，無論是體育用品還是玻璃制品，對于移印機來說都是小菜一碟。移印機向著自動化方向發展是業內的共識。這是提高生產效率、降低成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求。移印機技術自問世以來，特別是在進入以后，就以它明顯的優勢受到越來越多企業的關注。它與絲印技術相結合，共同開拓了印刷市場的新局面。
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