在出產過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上,在出產過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網點,那么,網點擴大的現象會得到明顯的遏制。傳統的轉盤式移印機,其生產效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細的網點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結構缺陷有關。
通用的全自動移印機比較少見,但以特定產品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。吸油墨與印產品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。從總體來看,移印技術含量不高,在發達國家生產成本居高不下的情況下,要想繼續發展是很困難的。所以,移印技術向我國這樣的低勞動力成本的發展中國家轉移是必然的趨勢。
從傳統的勞動密集型,逐漸向技術密集型邁進。這是適應世界發展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。一臺移印機多可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產品全部印出,這樣就既提高了效率又節省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用,相比之下,同類產品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。隨著我國市場的進一步開放,大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業為主的外資企業相繼進入我國,以移印及網印技術為主的裝飾方式得到了超常的發展。據不完全統計,移印和網印技術在上述行業的應用已分別達到27%、64%、51%和66%。
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