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首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。例如，使用網印來完成紙張的uv局部上光，特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。假如從蝕刻板到轉印膠頭，到基質的整個過程中，揮發速度和溶解速度正好控制在平衡狀態，那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質附著。
相比絲印機的特性來說，移印機的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產品的表面留下痕跡，無論是平面、曲面還是波浪面，都可以印刷圖樣，但是絲印機在這方面就顯得很復雜了，平面絲印機只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要應用另一臺曲面絲印機了。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸，分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉，結構緊密，動作協調，幾乎沒有機構加工的部件，所以套印效果很好。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。
從總體來看，移印技術含量不高，在發達國家生產成本居高不下的情況下，要想繼續發展是很困難的。所以，移印技術向我國這樣的低勞動力成本的發展中國家轉移是必然的趨勢。在出產過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在出產過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。
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