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如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上；移印膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。移印膠頭在受到反復印刷的過程對膠頭的磨損，隨著彈性變形，出現裂口，一般印刷圖案不是很好的話，就該換了。較硬的膠頭變形比較小，印刷時網點擴大也小，使用于平面印刷物或套點圖案的印刷，如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭，印刷出來的文字和圖案也不變形。
移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油， 為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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