如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物,主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯成網狀結構的彈性體的原理制成的。
一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網點擴大也小,使用于平面印刷物或套點圖案的印刷,如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形。移印膠頭硬度表現膠頭抵抗壓縮變形的能力,在印刷中,比較軟的膠頭可以獲得較大的變形,適宜對不是很規則的印刷物,好選擇較軟的膠頭。
鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。膠頭中心點(高點)印在圖案上,形成空氣排不出,產生氣泡。移印膠頭在受到反復印刷的過程對膠頭的磨損,隨著彈性變形,出現裂口,一般印刷圖案不是很好的話,就該換了。如果移印當中發現安裝位置太偏,力摩過大過小等現象,應該適當調整移印機膠頭的中心位置。
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