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如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上；移印膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌。印刷出現氣泡（砂眼）現象的原因多樣化，但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。
硅膠應用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品?？s合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。
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