正是移印機的這種,格的特點,才完全適應了這個商品化高度發展的物質社會,才成為當代廠商的,像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產大省,為整個社會輸送率機械。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸,分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉,結構緊密,動作協調,幾乎沒有機構加工的部件,所以套印效果很好。自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。
油墨對于移印技術來說是至關重要的。如今,封閉式油墨的出現,可以說是移印機移印技術的一個新進展。首先,它節能、環保,因為它節省了油墨量,與此同時工作者也享受到了更加衛生舒適的環境。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復雜了,平面絲印機只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應用另一臺曲面絲印機了。
例如,使用網印來完成紙張的uv局部上光,特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。2003年,日本一家移印機制造企業推出了1臺新型四色移印機,這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同,它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置,每印一次轉動90度,由圍繞另一個回轉中心轉動的四組印版系統構成供墨裝置,每印刷一次也轉動90度,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準確。假如從蝕刻板到轉印膠頭,到基質的整個過程中,揮發速度和溶解速度正好控制在平衡狀態,那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質附著。
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