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在出產過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在出產過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對于多色印刷，加裝清洗裝置對套印的準確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網點，那么，網點擴大的現象會得到明顯的遏制。吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。
從傳統的勞動密集型，逐漸向技術密集型邁進。這是適應世界發展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸，分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉，結構緊密，動作協調，幾乎沒有機構加工的部件，所以套印效果很好。移印機向著自動化方向發展是業內的共識。這是提高生產效率、降低成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求。
通用的全自動移印機比較少見，但以特定產品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。從總體來看，移印技術含量不高，在發達國家生產成本居高不下的情況下，要想繼續發展是很困難的。所以，移印技術向我國這樣的低勞動力成本的發展中國家轉移是必然的趨勢。
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