膠頭和油墨的關系,移印膠頭是經常在轉移油墨和溶劑的過程中完成印刷,在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。與硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產生不耐用,容易老化等狀況。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質;或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。
膠頭形狀不合適,太平或弧形不對。 膠頭發粘,破損、油污引起膠頭印刷不良。移印膠頭在受到反復印刷的過程對膠頭的磨損,隨著彈性變形,出現裂口,一般印刷圖案不是很好的話,就該換了。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。
如果移印當中發現安裝位置太偏,力摩過大過小等現象,應該適當調整移印機膠頭的中心位置。印刷出現氣泡(砂眼)現象的原因多樣化,但集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產品的時候,要求圖案大小經常變換,膠頭的硬度的大小也經常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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