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移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。較硬的膠頭變形比較小，印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小，使用于平面印刷物或套點(diǎn)圖案的印刷，如比較精細(xì)的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭，印刷出來的文字和圖案也不變形。
膠頭形狀不合適，太平或弧形不對(duì)。 膠頭發(fā)粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。移印膠頭在受到反復(fù)印刷的過程對(duì)膠頭的磨損，隨著彈性變形，出現(xiàn)裂口，一般印刷圖案不是很好的話，就該換了。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細(xì)小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。縮合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。膠頭形狀不合適，太平或弧形不對(duì)。 膠頭發(fā)粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。
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