.為什么印刷時常出現氣泡(砂眼)現象?
印刷出現氣泡(砂眼)現象的原因多樣化,但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。下面舉出幾個可能產生氣泡(砂眼)的原因:
① 膠頭形狀不合適,太平或弧形不對。
② 膠頭中心點(比較高點)印在圖案上,形成空氣排不出,移印膠頭批發,產生氣泡。
③ 膠頭發粘,破損、油污引起膠頭印刷不良。
④ 鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。
⑤ 鋼板蝕刻太淺,蕪湖移印膠頭,油層不夠厚。
⑥ 油墨太稀或太慢干。
⑦ 油墨太干或太快干。
⑧ 把鋼板上圖案處油墨給刮掉一部分。
1.移印膠頭的配方 (1)硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠 (2)硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結構控制劑 (3)月掛酸二丁基錫--促進劑 (4)硅酸乙酯——交聯劑 2.硅油的含量 硅油的含量多小.
移印膠頭常出現的四種問題: 1、移印膠頭為什么會出現冒油現象? 膠本身是不會冒油的,應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,而不是硅油,所以就會出現冒油現象。
1.橡膠的硫化體系,是橡膠工業取得長足進步的基礎。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯成網狀結構的彈性體的原理制成的。
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),容易和含易水解基團(-OCH3、-OCOCH3)的縮會,進行室溫硫化,移印膠頭訂制,交聯劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯劑進行自加成反應交聯成彈性體。
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